颚式移动破碎站是一种最新的岩石破碎设备，因结构简单，破碎比大，颚破广泛应用于各行各业，那么，颚破在日常的操作中要注意什么呢？以欧版颚破为例，一起来看看吧！
1空载试车
1试机前必须确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。
2连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。
3连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。
4飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
5调整楔块与机架后箱间无明显窜动。
2启动前的准备工作
1仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。
2仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。
3仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。
4检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
5检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空载启动。
3启动要求
1经检查，证明机器各部件情况正常，方可启动。
2在无载荷情况下启动。
3启动时，必须用铃或信号事先预告。
4启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
4简约的搭配方案
1破碎机正常运转后，方可开始喂料。
2待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
3正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。
4停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。
6破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。
7肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。
8颚板一端磨损后，可调头使用（依具体情况而定）。
5使用操作
1经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。
2采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。
3加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。
4肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
6安全技术
1机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。
2严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。
3严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。
4严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。
5电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。