颚式破碎机因结构简单，破碎比大，所以广泛应用于各行各业，下面我们一起来看看颚式破碎机日常操作中的六个关键环节。
空载试车
1.试机前必须确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。
2.连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。
3.连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。
4.飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
5.调整楔块与机架后箱间无明显窜动。
启动前的准备工作
1.仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。
2.仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。
3.仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。
4.检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
5.检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空载启动。
启动要求
1.经检查，证明机器各部件情况正常，方可启动。
2.在无载荷情况下启动。
3.启动时，必须用铃或信号事先预告。
4.启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
使用操作
1.破碎机正常运转后，方可开始喂料。
2.待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
3.正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。
4.停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5.破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。
6.破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。
7.肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。
8.颚板一端磨损后，可调头使用(依具体情况而定)。
润滑事项
1.经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。
2.采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。
3.加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。
4.肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
安全技术
1.机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。
2.严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。
3.严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。
4.严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。
5.电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。