堵料是制砂机常见的一个问题，一旦发生堵料的情况，可能会影响这个生产线的进度，给矿企造成了不必要的损失。了解造成堵料的原因才能对症下药，尽快的恢复生产，下面小编给大家总结了几种常见情况，希望对您的生产有所帮助。
1、物料含水量大
如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决办法是在入料口处，进行预先加热等处理。
2、物料过硬或粒度过大
当物料过硬或者被破碎物料过大，超出了制砂机的最破碎范围时，也会引起堵塞的问题，破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度。
3、进料速度过快
进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备容易出现超负荷工作，会引起堵料现象的发生，所以在对制砂机给料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。
4、三角带松紧度不恰当
制砂机在生产过程中是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的，如果三角传送带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮，物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料的情况。
5、排料口调节不当
在破碎机生产过程中，如果排出物料的速度过慢，会引起后续破碎完成的物料堆积在排料口和破碎腔内，造成排料障碍。
6、生产线设备的配合问题
比如输送机的输送量超过了破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。
另外，由于人工操作不当，没有经过系统的培训，也容易造成设备生产能力底下、损坏，还有设备型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞，所以选购机器时要和技术人员进行沟通。
7、人工操作不当
这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机操作人员一定要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗，否则不仅会造成设备生产能力的低下，久而久之，还会造成设备的损坏
8、设备自身问题
制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞，故选购时要与技术人员进行沟通，将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员，选择合适的机器型号。
此外，当前市场上破碎机的质量良莠不齐，一些小厂家因缺乏必备的设计和加工工艺，导致产品使用中会出现各种问题。因此，用户在选购设备时要多加对比，选择正规厂商的产品。
9、易损件的磨损严重
制砂机自身易损件磨损严重也是造成堵料的原因之一。因为制砂机破碎物料主要依靠的是锤头，同时锤头是易损件之一，如果锤头使用久了没有及时更换，再遇到比较硬的物料时锤头就不能完全破碎，导致大块物料不能完全破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。
10、电压过低
电压不稳定会导致制砂机的给料不均匀、不连续，若是给料不均匀，当给料速度大于出料速度时，在破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时的排出，而物料不断的加入设备中，最终使设备发生堵料现象，严重时造成设备不负重荷停机。